Shenzhen Shinho Electronic Technology Co., Limited

Oil and gas pump stations often include local control cabinets where technicians check pump status, pressure, flow conditions, alarms, and equipment operating data during inspection and maintenance. Many of these stations are installed outdoors or in partially sheltered locations where ambient light changes significantly throughout the day. A 10.1-inch sunlight readable industrial monitor directly into the front panel of the pump station control cabinet. Paired with the station's existing industrial PC, it gives field operators a fixed local interface for status checks, alarm acknowledgement, and parameter review right at the equipment.   1. Technical Requirements The display had to fit into an existing cabinet design while remaining practical for daily field operation including High screen brightness for daytime viewing at outdoor and semi-outdoor stations Compact panel mounting without occupying additional workstation space Front protection against dust and water exposure around the cabinet surface Touch operation for local navigation, alarm acknowledgement, and parameter access Compatibility with existing industrial computers and video output interfaces A metal enclosure suitable for fixed installation around industrial equipment The display also needed enough viewing area for process values, equipment indicators, alarm messages, and basic HMI controls without making the control cabinet unnecessarily large.   2. Solution Implementation The monitor was panel-mounted flush against the cabinet face, sitting close to the enclosure so the operator-facing surface stays clean and unobtrusive. Its removable embedded mounting hardware allowed the display to sit closely against the enclosure while maintaining a clean operator-facing surface. Brightness is what makes this unit usable outdoors. The 1000-nit LED backlight keeps process pages legible even when sunlight falls directly on the screen, and the wide viewing angle lets a technician read values while standing off-center rather than dead-on. For protection, the front carries an IP65 rating against dust and water, and the aluminum alloy housing gives the whole assembly the mechanical rigidity needed for a permanent mount inside a field cabinet. Touch runs through a 5-wire resistive layer, which operators use to move between equipment pages, confirm alarms, and pull up maintenance notes. The display links to the station industrial PC via VGA, DVI, or HDMI, with touch input passed through USB — so the PC keeps running the HMI software while the monitor acts purely as the operator interface. Data shown on the local screen: Pump running / stopped status Inlet and outlet pressure Flow values and trend lines Valve and actuator position Active alarms and warning messages Communication and maintenance status   3. Project Benefits After integration, the monitor provides a fixed local interface that technicians can use during inspection, startup, maintenance, and alarm checks. Its compact format fits naturally into equipment-level control stations while keeping important process information immediately accessible. Clear daytime viewing: The 1000-nit display keeps process pages visible under strong ambient light at field installations. Compact cabinet integration: Panel mounting creates a permanent HMI station without adding an external desktop display or mounting arm. Protected operator surface: Front IP65 protection supports installations where dust and occasional water exposure are part of normal site conditions. Flexible system connection: VGA, DVI, and HDMI inputs simplify integration with different generations of industrial computers and control hardware. Direct field interaction: Resistive touch gives technicians access to monitoring pages and commonly used HMI functions directly at the equipment. The result is a practical local visualization point for pump station operations, allowing field personnel to check equipment conditions without leaving the station to access a separate control terminal.   4. Customer Testimonial “The monitor was installed into our pump station cabinet and gave us a clear local interface for equipment status and alarm checks. The screen remains easy to read during daytime inspections, and the compact panel-mounted design worked well with the space available in the enclosure.” — Field Automation Engineer, Oil & Gas Equipment Integrator The 10.1-inch sunlight readable industrial monitor gives oil and gas pump stations, pipeline equipment cabinets, and other non-classified outdoor monitoring points a compact local HMI option. Connected to an industrial PC or monitoring controller, it puts process values, equipment status, and alarms directly at the point of operation.  

Production weighing involves several connected steps, including weight capture, product identification, operator confirmation, data recording, and label printing. The control terminal needs to keep these actions accessible at the weighing station throughout daily production. A 12.1-inch SC500M industrial panel PC was deployed as the local HMI for floor scale and automated weighing equipment. It provides touchscreen operation, weighing data display, peripheral communication, and access to production records from one machine-side terminal.   1. Technical Requirements The project focused on the workflow around the scale and the way operators interact with weighing data during each production cycle. Displaying gross, tare, and net weight together with product and batch information Touch controls for zero, tare, confirmation, data entry, and print commands Connections for weighing controllers, barcode scanners, label printers, and plant networks Compact installation beside a floor scale, platform scale, or conveyor weighing station Stable operation across continuous production shifts Flexible mounting for different machine and workstation layouts The terminal also needed to support future changes to the weighing process, such as barcode identification, additional printing functions, or network-based production records.   2. Solution Implementation The SC500M was integrated directly into the weighing workstation as the local HMI and data-handling terminal. Its 12.1-inch touchscreen provides operators with clear access to weighing data, job information, and routine control functions during each production cycle. Floor Scale OperationThe panel PC can be mounted on a stand beside the weighing platform. Weight data from cartons, containers, raw materials, or pallets is displayed through the weighing software for operator review and confirmation. Weight and Job Data DisplayThe interface can present gross, tare, and net weight together with product ID, batch number, operator information, time, and job status. Operators can enter or confirm data directly from the touchscreen. Barcode and Record HandlingBarcode scanners can be connected to identify products, batches, or work orders. The scanned information can be linked with the corresponding weighing record for production and warehouse traceability. Conveyor Weighing and PrintingIn conveyor-based systems, the IPC can display live weight values, production counts, job status, and print controls as cartons pass through the weighing section. For vertically coupled parallel print weighers, the weight record can be associated with the relevant label or print information. Peripheral and Network IntegrationSerial, USB, Ethernet, and optional wireless connectivity support scale controllers, barcode devices, printers, and production networks. The compact all-in-one design also makes the terminal easy to position around floor scales, conveyors, and printing equipment.   3. Project Benefits After deployment, the panel PC became the main operating point for the weighing station. Operators could follow the weighing sequence from the same touchscreen, which helped keep routine actions clear and consistent. Centralized weighing operationWeight readings, batch information, job status, and operator commands remain available on one interface. Efficient weighing workflowScanning, weighing, confirmation, record handling, and printing can follow a clear sequence at the same station. Peripheral integrationScale controllers, barcode scanners, label printers, and network systems can be incorporated into the workstation. Flexible installationThe terminal can be positioned beside floor scales, mounted on equipment frames, or integrated into conveyor weighing machinery. Scalable application designThe same IPC platform can support different weighing configurations as software functions and connected devices change. For machine builders, this provides a consistent control platform across floor scales, production weighing stations, conveyor systems, and weighing-and-printing equipment.   4. Customer Feedback “We use the panel PC directly at the weighing station for weight display, job confirmation, and printing. The touchscreen gives operators quick access to the main functions, and the 12.1-inch size fits well beside our weighing equipment.” The customer also found the compact installation useful for equipment layouts with limited space around the scale and printer. The available connectivity allowed the terminal to fit into the existing weighing workflow with the required peripheral devices.   The all-in-one pc serves as the local control and data interface across the weighing process. It connects operator actions with weight capture, product identification, production records, and printing from a single machine-side station. This configuration can be applied to floor scales, platform scales, production weighing stations, conveyor weighing systems, and automated weighing-and-printing equipment, giving equipment manufacturers a flexible IPC platform for different scale system designs.

Bir lazer kesme makinesinde, operatörün kesim yolunu gösteren bir ekrandan daha fazlasına ihtiyacı vardır.,ve kesim süreci boyunca ekipman denetleyicisiyle veri alışverişi yaparlar. Bu üretim ekipmanı projesi için,a) 15 inçlik endüstriyel panel PCBir ayrı monitör ve harici bilgisayar kullanmak yerine, üreticisi bilgisayar, dokunmatik kontrol, yerel depolama,ve endüstriyel iletişim portları bir makine montajlı HMI'de. 1. Teknik Gereksinimler Panel PC, lazer kesme alanının hemen yanında kurulur ve operatörler kurulum, üretim ve iş değişikliği sırasında sürekli olarak kullanırlar.Bu nedenle başvuru, makine tarafındaki pratik gereksinimlere odaklandı. A15 inçlik dokunmatik arayüzKesme yazılımı, makine durumu, koordinatlar, alarmlar ve iş bilgileri için yeterli ekran alanı ile Lazer kesme uygulamasını ve ilgili operatör yazılımını çalıştırabilen entegre bir bilgisayar platformu A5 telden oluşan bir dokunmatik ekranDüzenli işleme uygun ve eldiven girme İç soğutma fanlarına güvenmeden uzun çalışma süreleri için fansız donanım Endüstriyel arayüzlerRS232, Ethernet ve USBKontrol cihazları ve çevresel cihazlarla iletişim için Üretim ekipmanlarına yakın yerleştirilmeye uygun tamamen metal bir kabın Makine konsoluna veya operatör istasyonuna entegrasyon için esnek montaj seçenekleri Makine üreticisinin yazılım ortamına göre Windows veya Linux desteği Endüstriyel bilgisayarın bu kontrol katmanının üzerinde çalışması gerekiyordu, böylece operatör makineye pratik bir arayüz sağlayabiliyordu. 2Çözüm Uygulama Ana operatör HMI ve makine tarafı bilgisayar platformu olarak lazer kesme makinesine 15 inçlik bir endüstriyel panel PC entegre edildi.Mevcut kontrol sistemi ile iletişim halinde yerel olarak lazer kesme yazılımı çalışır. Kesme yazılımını çalıştırır ve iş bilgilerini, makine durumunu, koordinatları, alarmları ve işleme ilerlemesini gösterir. Operatörlerin dosyaları yüklemesine, parametreleri ayarlamasına, görevleri başlatmasına veya durdurmasına ve 5 telden oluşan dirençli dokunmatik ekran aracılığıyla alarmları kabul etmesine izin verir. PLC'ler, lazer denetleyicileri, hareket kontrolü donanımı ve diğer çevresel cihazlarla iletişim kurmak için RS232, Ethernet ve USB arayüzlerini kullanır. Ekranı, dokunmatik ekranı, bilgisayar donanımını ve SSD depolamasını bir makineye monte edilmiş bir ünitede birleştirir ve ayrı kontrol donanımlarına olan ihtiyacı azaltır. Bir fabrikasyon ortamında sürekli çalışmak için fansız bir J4125 platformu ve metal kabın kullanır. Panel PC, operatör arayüzünü, iş yönetimini, parametreler girişini, izlemeyi ve denetleyici iletişimini yönetir.Hareket denetleyiciYa da lazer kontrolörü.   3Proje Faydaları HMI ve bilgisayar platformunu tek bir üniteye birleştirerek, makine üreticisi mevcut lazer kontrol mimarisini değişmeden operatör istasyonunu basitleştirebildi. Gönderim birkaç pratik fayda sağladı: Entegre operatör istasyonu:Bilgisayar, ekran, dokunmatik giriş, depolama ve iletişim tek bir ünitede yer almaktadır. Basitleştirilmiş ekipman düzenlemesi:Kontrol pozisyonunda ayrı bir endüstriyel bilgisayar ve bağımsız bir monitör gerekmez. Doğrudan makine etkileşimi:Operatörler dosyaları, parametreleri, komutları, alarmları ve üretim durumunu tek bir arayüzden yönetebilirler. Eldiven dostu dokunma kontrolü:Dirençli dokunmatik ekran, bir metal üretim zemininde rutin çalışmaya uygundur. Esnek kontrolör bağlantısı:Seri, Ethernet ve USB arayüzleri farklı makine mimarilerini destekler. Kabin karmaşıklığı azaltıldı:makinede daha az ayrı bilgisayar bileşeninin monte edilmesi ve kablolandırılması gerekiyor. Adapte edilebilir kurulum:Panel PC, farklı makine konsollarına, desteklere veya panel montajlı düzenlere dahil edilebilir. Ekipman üreticisi için, ana değer sadece bir dokunmatik ekran eklemek değildi.Uygulama yazılımını çalıştırabilecek ve mevcut kontrol donanımı ile tek bir platformdan iletişim kurabilecek kompakt bir makine tarafı kontrol arayüzü yaratıyordu..   4. Kullanıcı Yorumu Lazer kesme makinemizin ana işletim arayüzü olarak panel PC'yi kullanıyoruz.Ve mevcut iletişim bağlantıları kontrol sistemimizle entegrasyonu kolaylaştırdı.. Müşteri ayrıca, entegre bir panel PC kullanmanın kontrol istasyonunun montajını kolaylaştırdığını buldu.   Bu lazer kesme uygulamasında, endüstriyel panel PCmakine tarafı HMI ve denetim bilgisayar platformuOperatör yazılımını çalıştırır, kesim işleri ve parametreler girişini yönetir, makine bilgilerini gösterir,ve özel denetleyiciler gerçek zamanlı lazer ve hareket fonksiyonlarını işlemeye devam ederken kontrol sistemiyle iletişim kurar.

Dijital mikroskoplar, operatörlerin lehim bağlantılarını, bileşen yerleşimini ve yüzey kusurlarını incelemek için büyütülmüş, gerçek zamanlı görüntülere güvendiği elektronik, PCB ve hassas montaj hatlarında standart ekipman haline gelmiştir. Ekran ve kontrol arayüzü, denetim hızını, operatör yorgunluğunu ve kusur tespit doğruluğunu doğrudan belirler.   Büyüyen bir mikroskop OEM'i, önceki modellerde kullanılan hantal harici monitör ve ayrı kontrol kutusunu değiştirmek için kompakt, panel montajlı endüstriyel dokunmatik panel PC'ye ihtiyaç duyuyordu. Yeni tasarım, dijital mikroskop ekranını, aydınlatma kontrolünü ve yakınlaştırma işlevlerini tek bir sızdırmaz ön panele entegre ederken, laboratuvar ve üretim ortamlarındaki toza, akı dumanlarına ve sık temizliğe dayanmalıydı.   1. Teknik Gereksinimler OEM, entegre mikroskop dokunmatik ekranı için birkaç pazarlık edilemez gereksinim tanımladı: l  Mikroskop sütun muhafazasına düz oturacak ince çerçeveli, panel montajlı, düz ön tasarım l  Eldivenli parmaklarla pinch-zoom, kaydırma ve menü navigasyonu için 10 noktalı kapasitif dokunmatik l  Alkol ve deiyonize su temizliğine dayanacak IP65 ön panel su geçirmezlik derecesi l  Tezgah aydınlatması altında net görüntü ayrıntısı için 300 nit parlaklığa sahip 1366×768 HD çözünürlük l  Toz ve metal talaşlarını optiklerden engelleyecek fanless, tamamen kapalı alüminyum şasi l  Kamera modülünü, halka ışığı ve ağı bağlamak için zengin G/Ç (USB, COM, VGA/HDMI, Gigabit LAN) l  Mikroskop üretim hattıyla eşleşecek uzun ömür ve istikrarlı tedarik   2. Çözüm Uygulaması SC101 10.1" Hepsi Bir Arada Panel Montajlı Endüstriyel PC, dijital mikroskop sistemi için gömülü panel PC olarak üretildi. l  Panel montajlı düz kurulum — 3 mm ince ön çerçeve ve alüminyum alaşımlı şasi, endüstriyel dokunmatik panel PC'nin mikroskop kolu içine temiz bir şekilde oturmasını sağlayarak harici monitör braketini ve kontrol kutusunu ortadan kaldırır ve sistem ayak izini yaklaşık %40 oranında küçültür. l  10 noktalı kapasitif dokunmatik kontrol — 7H yüzey sertliği ve 2 ms tepki süresi ile operatörler, ellerini tezgahtan kaldırmadan tek bir dokunuşla lehim bağlantısı görüntülerine pinch-zoom yapabilir, aydınlatma ön ayarlarını değiştirebilir ve anlık görüntüler yakalayabilir. l  Yüksek çözünürlüklü mikroskop ekranı — 1366×768 panel, 1000:1 kontrast ve 300 nit parlaklıkta 16.7M renk sunarak denetçilere tezgah aydınlatması altında kılcal çatlakları, köprülenmeleri ve hizalanmamış bileşenleri tespit etmek için gereken görüntü derinliğini sağlar. l  Fanless sızdırmaz muhafaza — Tamamen kapalı alüminyum şasi, optiklere toz ve metal talaşlarının girmesini engellerken, IP65 ön çerçeve vardiyalar arasında kullanılan alkol ve deiyonize su bezlerine dayanır. l  Entegre görüntüleme ve aydınlatma G/Ç'si — 1×Gigabit Ethernet ve 3×USB 2.0 + 1×USB 3.0 bağlantı noktaları, HD kamera modülünü, halka ışık denetleyicisini ve fabrika MES ağını bağlayarak tüm kontrolleri tek bir optik denetim ekranında birleştirir. l  İstikrarlı gömülü bilgi işlem platformu — Fanless Intel Celeron J1900, Windows 10 altında mikroskop görüntüleme yazılımını çalıştırır ve -10 ila 60 °C çalışma aralığı, ısı üreten lehimleme istasyonlarının yakınındaki laboratuvar ekipmanı ekranını kararlı tutar.   3. Proje Faydaları Mikroskop entegrasyonu için SC101 endüstriyel ekranın benimsenmesi, üretim hattında ölçülebilir sonuçlar sağladı: l  Daha küçük ayak izi — gömülü panel montajlı tasarım, harici monitörü ve kontrol kutusunu ortadan kaldırdı l  Daha hızlı denetim — tek dokunuşla yakınlaştırma ve aydınlatma kontrolü, kart başına denetim süresini azalttı l  Zorlu laboratuvarlarda güvenilir — IP65 ön çerçeve ve fanless muhafaza, toz, akı ve temizlik solventlerine dayanır l  Kolay entegrasyon — zengin USB/COM/LAN G/Ç'si kamera, halka ışık ve fabrika ağını bağlar l  Uzun vadeli tedarik — istikrarlı J1900 platformu, mikroskop ürününün çok yıllık yaşam döngüsünü destekler   4. Müşteri Geri Bildirimi "10.1" dokunmatik panel, mikroskop ekranını ve aydınlatma kontrollerini tek bir sızdırmaz ön panele birleştirmemizi sağladı. Operatörler PCB'leri daha hızlı denetliyor ve IP65 ön panel günlük alkol temizliğine sorunsuz bir şekilde dayanıyor," dedi mikroskop OEM'inin Ar-Ge müdürü.   Elektronik, PCB denetimi ve hassas montajda kullanılan dijital mikroskop sistemleri için ekran arayüzü, görüntü kalitesi, operatör hızı ve ekipman güvenilirliğinin birleştiği yerdir. 10.1" endüstriyel dokunmatik panel PC, dijital mikroskop ekranını ve kontrol işlevlerini tek bir fanless, IP65 sızdırmaz panel montajlı birime entegre eder.   HD çözünürlük, 10 noktalı kapasitif dokunmatik ve kamera ile aydınlatma kontrolü için zengin G/Ç ile mikroskop OEM'lerine laboratuvar ve üretim hattı optik denetiminin gerçek taleplerini karşılayan kompakt, dayanıklı ve uzun ömürlü gömülü panel PC sunar.

Çeşitli 4S mağazalarını işletiyor olan bir bölgesel bayi grubu, tüketici tabletlerini birkaç ayda bir servis tezgahında, atölyede ve test sürüşü araçlarının içinde değiştirdi.Günlük kullanımdan dolayı bulanık dokunmatik ekranlar, atölyeler yağ ve nem evine ulaştıktan sonra arızalıydı ve test sürüş personeli ayrı teşhis araçları taşımadan canlı araç verilerini çekmenin hiçbir yolunu bulamıyordu. Uygun bir endüstriyel bilgisayar çözümüSürekli çalışmayı desteklemesi, sık dokunma kullanımına dayanması ve harici cihazları veya araçla ilgili sistemleri bağlamak için esnek arayüzler sunması gerekir. 1. Teknik Gereksinimler Ekipmanın istikrarlı performans, esnek entegrasyon ve kamu ortamlarında dayanıklı çalışma sağlaması gerekir. Duyarlı çok dokunuşlu etkileşim:Sistem, müşteri etkileşimi ve günlük operasyonlar için pürüzsüz ve doğru bir dokunma arayüzü gerektirir.Çok noktalı dokunma desteği ile projeksiyonlu kapasitif dokunmatik ekran, hızlı yanıt ve güvenilir çalışma sağlar. Sürekli 7×24 çalışma:Endüstriyel kalite donanım, sergi salonlarında ve servis ortamlarında sürekli çalışmayı desteklemek için kullanılır. Fansız bir tasarım, sistem istikrarını iyileştirmeye ve bakım gereksinimlerini azaltmaya yardımcı olur. Esnek Araç Sistemi Entegrasyonu:Otomobil uygulamaları genellikle harici cihazlar ve özelleştirilmiş sistemlerle bağlantı gerektirir. CANBUS ve GPIO arayüzleri sistem iletişim ve uygulama genişlemesi için esnek seçenekler sunar. Dayanıklı Endüstriyel İnşaat:Toplu alanlarda monte edilen ekipmanların sık kullanımlara ve farklı çevresel koşullara dayanması gerekir.IP65 ön koruması olan sağlam bir alüminyum alaşımlı kabın, cihazın dayanıklılığını arttırır. Açık ve Okulabilir Ekran Performansı:Dijital araç ekranları net görüntü kalitesi ve istikrarlı görünürlük gerektirir. Geniş görüntüleme açılarına sahip yüksek parlaklıklı LCD panelleri, farklı aydınlatma koşullarında tutarlı görüntüleme performansını sağlar. 2. Çözüm İmplantıemantasyon Grup,SC121, 12 inç optik bağlayıcı araç paneli PC, her üç bölgede her bölgeye ayrı cihaz kaynakları yerine. Karşılama: 2 mm'lik kalınlaşmış cam kolları altındaki 10 nokta PCAP dokunuşu, check-in ve geçmişe bakış Atölye: IP65 ön panel ve alüminyum alaşım kabuğu yağ, soğutma sıvısı ve tozlara karşı dayanıklı Deneme sürüşü araçları: GPIO + CANBUS, müşterilerin gördüğü aynı ekrana canlı teşhis verilerini çeker, aracın kendi kaynağından 9-36V Phoenix terminalinden güç alır Bir kart (Celeron J1900 fansız, 4GB DDR3, 32GB SSD) üç dağıtım boyunca aynı yazılım yığını çalıştırır, böylece BT desteği ve yedek parça stoklama basit kalır. Bölge Görev İşi yapan bir spec var. Karşılama Kayıt, geçmişi aramak 10 noktalık PCAP dokunuşu Atölye Onarım siparişine erişim IP65 ön, alüminyum kabuk Deneme sürüşü filosu Canlı teşhis GPIO + CANBUS, 9-36V giriş   3Proje Sonuçları Sergilenmeden birkaç hafta sonra, grup, eski tablet kurulumuna karşı karşılaştırmadan önce sonuçları bölgeye göre ayrı ayrı takip etti: Check-in süresi 6 dakikadan 2 dakikaya düştü. Tüm bölgelerdeki donanım BT biletleri % 70'ten fazla düştü Dokuz aydan sonra atölyelerde dokunmatik ekran arızası yok Test sürüşü personeli, bellek özelliklerini tanımlamak yerine ekran üzerinde canlı araç verilerini gösterir Üç bölgede bir SKU yedek parça stoklarını tek birim türüne indirdi Yedek parçaların birleştirilmesi tesis ekibi için servis personeli için çalışma süreleri kadar önemli olduğu ortaya çıktı.   4. Müşteri Geri bildirimleri Alışveriş ve satış ekipleri arasındaki personel ile yapılan uygulama sonrası incelemelerde iki olumlu yorum tekrar tekrar ortaya çıktı: "Servis danışmanlarımız ilk hafta içinde check-in ünitelerinden şikayet etmeyi bıraktılar". "Sınav sürüş arabalarında CANBUS okuması bir satış noktası haline geldi. Müşteriler bir broşür yerine gerçek verileri görmek ister".   Resepsiyon, atölyeler ve test sürüş araçları arasında tek bir endüstriyel panel PC'nin takas edilmesi, her bölgedeki tüketici tabletleriyle birlikte gelen tekrarlayan donanım arızalarına son verdi.Daha fazla yere genişleyen bir bayi grubu için, SC121'de standartlaştırma, her mağazada tedarik, eğitim ve destek aynı hale getiriyor.

Demiryolu kendi kendine hizmet veren kiosklar, yolculara bilet aramalarına, ücret bilgilerine, rota ayrıntılarına ve istatistiklere doğrudan erişim sağlar.Bu terminaller genellikle bilet salonlarında, istasyon girişlerinde, bekleme alanlarında ve diğer yoğun trafikli yolcu bölgelerinde kurulur. Bu proje için,19 inçlik endüstriyel panel PCSistem Ubuntu tabanlı kiosk yazılımını çalıştırır ve yolcu etkileşimini, veri iletişimini,ve dış kiosk cihazlarıyla bağlantı. 1. Teknik Gereksinimler Terminalin uzun saatler boyunca çalışması, aynı zamanda kamu demiryolu ortamında kolay okunması ve kullanılması gerekiyordu.Seçilen donanım da sıcaklık değişimleriyle başa çıkmak zorunda kaldı, sık dokunuş işlemleri ve ara sıra çarpışmalar. Bu çevresel ve operasyonel gereksinimleri karşılamak için, sistem şunları gerektiriyor: Bilet ve yolcu bilgileri arayüzleri için uygun 19 inçlik dokunmatik ekran Parlak istasyon alanlarında ve yarı açık yerlerde daha iyi görünürlük için 1000 nit yüksek parlaklıklı ekran Sergi yüzeyini tekrarlanan kamu kullanımından ve kazara çarpışmadan korumak için 3 mm kalınlıkta kapak camı Mevsimsel sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalan terminaller için -25°C ila 75°C çalışma aralığı Daha esnek kiosk güç entegrasyonu için 9 ′′ 30V geniş voltaj girişi Müşterinin kiosk uygulaması için Ubuntu uyumluluğu Ağ iletişimi ve çevresel cihazlar için LAN ve USB bağlantısı Terminalin içine yerleştirmek için kompakt bir yapı. Bu işlevler, projede kioskun içinde ayrı ticari bilgisayarlar ve ekranlar eklemekten daha alakalıydı.   2Çözüm Uygulama 19 inçlik panel PC, demiryolunun kendi kendine hizmet veren terminalinin ön bölümüne doğrudan yerleştirildi.ve iletişim arayüzleri tek bir endüstriyel birime entegre edilir, ki bu da kioskun içinde gerekli olan iç kablolama ve donanım miktarını azaltır. Sistem mimarisi: Endüstriyel Panel PC → Dokunmatik Arayüz → Ubuntu Kiosk Yazılımı → Demiryolu Yolcu Hizmetleri Bu entegre dokunmatik arabirim aracılığıyla, sistem aşağıdakiler de dahil olmak üzere önemli yolcu kendi kendine hizmetlerini destekler: Bilet araması rota bilgileri Ücret soruşturması istasyon bilgileri Kendine hizmet operasyonları Birincisi, 1280 × 1024 ekranı, arayüzü aşırı derecede yoğunlaştırmadan menü navigasyonu, yolculuk ayrıntıları, ücret verileri ve servis talimatları için yeterli ekran alanı sağlar. İkincisi, 1000 nitlik bir ekran seçildi, çünkü demiryolu terminalleri her zaman kontrol edilen iç aydınlatma altında kurulmaz.veya dış mekanlar güçlü çevresel ışık alabilir, standart reklam ekranlarının okunmasını zorlaştırıyor. Üçüncüsü, 3 mm kalın cam kapağı, halka yönelik bir terminal için pratik bir koruma katmanı da ekliyor.Kapıyı çalıyor., ve tekrarlanan temas, kapalı bir endüstriyel kontrol dolabında olduğundan daha önemlidir. Dördüncüsü, bilgisayar tarafı için,Intel Core i5 platformu Ubuntu kiosk arabirimini çalıştırmak ve ayrı bir harici PC gerektirmeden rutin yolcu hizmetleri yazılımını işlemek için yeterli performans sağlar. Beşincisi, mevcut LAN ve USB arayüzleri, terminal üreticisinin bilet yazıcıları, barkod okuyucuları, kart okuyucuları veya iletişim modülleri gibi diğer kiosk donanımlarını gerektiği gibi bağlamasına izin verir.   3Proje Faydaları Entegre bir endüstriyel panel PC kullanımı hem yolcuya bakan arayüzü hem de iç kiosk düzenini basitleştirdi.Terminal üreticisi, uygulamayı ayrı bir monitör birleştirmek yerine bir ana bilgisayar platformu etrafında inşa edebilir, dokunmatik denetleyici ve gömülü PC. Gönderim birkaç pratik fayda sağladı: Daha net ekran görünümüparlak istasyon ve yarı açık ortamlarda Ön panelin daha iyi korunması3 mm kalınlaştırılmış cam yüzeyinde Daha geniş sıcaklık toleransıDaha az denetlenmiş ortamlarda kurulan kiosklar için Daha basit iç kurulumdokunmatik ekran ve bilgisayar bir birim içinde birleştirilmiş Esnek güç entegrasyonu930V DC giriş aralığından Ubuntu yazılım uyumluluğumevcut kiosk platformu için Doğrudan çevresel genişlemeLAN ve USB bağlantıları üzerinden Düşük iç kablolamaayrı bir PC ve monitör ayarına kıyasla Yolcular için sonuç, ortak demiryolu hizmetleri için tek bir dokunmatik ekran arayüzüdür.farklı terminal tasarımlarına entegre edilebilen daha basit bir donanım platformu sağlar. 4Müşteri Değerlendirmesi. 19 inçlik panel PC'yi demiryolu kendi kendine hizmet veren terminalimizin önüne yerleştirdik ve kiosk yazılımı için Ubuntu'yu kullandık.Ve ön cam bize kamu kullanımı için daha iyi koruma sağlar. Ekran ve bilgisayar bir birimde olduğu için entegrasyon da daha basitti. Sistem Entegrasyonu Mühendisi, Demiryolu Kiosku Üretici   Bu demiryolu kiosku dağıtımı, 19 inçlik endüstriyel dokunmatik panel bilgisayarını merkezi HMI ve yolcu kendi kendine hizmet platformu olarak kullanıyor. Yüksek parlaklık, sertleştirilmiş ön cam, geniş sıcaklıkta çalışma ve esnek DC girişi, üniteyi standart ticari dokunmatik ekran bilgisayarından daha iyi demiryolu terminalleri için uygun hale getirir.Hepsi bir arada tasarımı, kiosk mimarisini de kompakt tutarken, nihai terminal tarafından gerekli çevresel cihazlar için yeterli bağlantı sağlar.