Shenzhen Shinho Electronic Technology Co., Limited

On a laser cutting machine, the operator needs more than a screen showing the cutting path. The control station must also run the machine software, load jobs, accept parameter changes, display alarms, and exchange data with the equipment controller throughout the cutting process. For this fabrication equipment project, a 15-inch industrial panel PC was integrated into the machine as the main operator interface. Instead of using a separate monitor and external computer, the manufacturer combined computing, touch control, local storage, and industrial communication ports in one machine-mounted HMI. 1. Technical Requirements The panel PC is installed directly beside the laser cutting area, where operators use it continuously during setup, production, and job changeover. The application therefore focused on practical machine-side requirements. A 15-inch touch interface with enough screen area for cutting software, machine status, coordinates, alarms, and job information An integrated computing platform capable of running the laser cutting application and related operator software A 5-wire resistive touchscreen suitable for routine shop-floor operation and glove input Fanless hardware for extended operating periods without relying on internal cooling fans Industrial interfaces such as RS232, Ethernet, and USB for communication with controllers and peripherals An all-metal enclosure suitable for installation close to production equipment Flexible mounting options for integration into the machine console or operator station Support for Windows or Linux according to the machine builder's software environment The objective was not to replace the dedicated motion or laser controller. The industrial PC needed to work above that control layer, giving the operator a practical interface to the machine. 2. Solution Implementation A 15-inch industrial panel PC was integrated into the laser cutting machine as the main operator HMI and machine-side computing platform. It runs the laser cutting software locally while communicating with the existing control system. Runs the cutting software and displays job information, machine status, coordinates, alarms, and processing progress. Allows operators to load files, adjust parameters, start or stop tasks, and acknowledge alarms through the 5-wire resistive touchscreen. Uses RS232, Ethernet, and USB interfaces to communicate with PLCs, laser controllers, motion control hardware, and other peripherals. Combines the display, touchscreen, computing hardware, and SSD storage in one machine-mounted unit, reducing the need for separate control hardware. Uses a fanless J4125 platform and metal enclosure for continuous operation in a fabrication environment. The panel PC handles the operator interface, job management, parameter input, monitoring, and controller communication. Real-time laser output and motion control remain with the dedicated PLC, motion controller, or laser controller.   3. Project Benefits By combining the HMI and computing platform into one unit, the machine builder was able to simplify the operator station while keeping the existing laser control architecture unchanged. The deployment provided several practical benefits: Integrated operator station: computing, display, touch input, storage, and communication are contained in one unit. Simplified equipment layout: no separate industrial computer and standalone monitor are required at the control position. Direct machine interaction: operators can manage files, parameters, commands, alarms, and production status from one interface. Glove-friendly touch control: the resistive touchscreen suits routine operation on a metal fabrication floor. Flexible controller connectivity: serial, Ethernet, and USB interfaces support different machine architectures. Reduced cabinet complexity: fewer separate computing components need to be mounted and wired inside the machine. Adaptable installation: the panel PC can be incorporated into different machine consoles, brackets, or panel-mounted layouts. For the equipment manufacturer, the main value was not simply adding a touchscreen. It was creating a compact machine-side control interface that could run the application software and communicate with the existing control hardware from one platform.   4. User’s Comment “We use the panel PC as the main operating interface on our laser cutting machine. The resistive touch works well for normal workshop operation, and the available communication ports made integration with our control system straightforward.” The customer also found that using an integrated panel PC made the control station easier to assemble.   In this laser cutting application, the industrial panel PC works as the machine-side HMI and supervisory computing platform. It runs the operator software, manages cutting jobs and parameter input, displays machine information, and communicates with the control system while dedicated controllers continue handling real-time laser and motion functions.

Dijital mikroskoplar, operatörlerin lehim bağlantılarını, bileşen yerleşimini ve yüzey kusurlarını incelemek için büyütülmüş, gerçek zamanlı görüntülere güvendiği elektronik, PCB ve hassas montaj hatlarında standart ekipman haline gelmiştir. Ekran ve kontrol arayüzü, denetim hızını, operatör yorgunluğunu ve kusur tespit doğruluğunu doğrudan belirler.   Büyüyen bir mikroskop OEM'i, önceki modellerde kullanılan hantal harici monitör ve ayrı kontrol kutusunu değiştirmek için kompakt, panel montajlı endüstriyel dokunmatik panel PC'ye ihtiyaç duyuyordu. Yeni tasarım, dijital mikroskop ekranını, aydınlatma kontrolünü ve yakınlaştırma işlevlerini tek bir sızdırmaz ön panele entegre ederken, laboratuvar ve üretim ortamlarındaki toza, akı dumanlarına ve sık temizliğe dayanmalıydı.   1. Teknik Gereksinimler OEM, entegre mikroskop dokunmatik ekranı için birkaç pazarlık edilemez gereksinim tanımladı: l  Mikroskop sütun muhafazasına düz oturacak ince çerçeveli, panel montajlı, düz ön tasarım l  Eldivenli parmaklarla pinch-zoom, kaydırma ve menü navigasyonu için 10 noktalı kapasitif dokunmatik l  Alkol ve deiyonize su temizliğine dayanacak IP65 ön panel su geçirmezlik derecesi l  Tezgah aydınlatması altında net görüntü ayrıntısı için 300 nit parlaklığa sahip 1366×768 HD çözünürlük l  Toz ve metal talaşlarını optiklerden engelleyecek fanless, tamamen kapalı alüminyum şasi l  Kamera modülünü, halka ışığı ve ağı bağlamak için zengin G/Ç (USB, COM, VGA/HDMI, Gigabit LAN) l  Mikroskop üretim hattıyla eşleşecek uzun ömür ve istikrarlı tedarik   2. Çözüm Uygulaması SC101 10.1" Hepsi Bir Arada Panel Montajlı Endüstriyel PC, dijital mikroskop sistemi için gömülü panel PC olarak üretildi. l  Panel montajlı düz kurulum — 3 mm ince ön çerçeve ve alüminyum alaşımlı şasi, endüstriyel dokunmatik panel PC'nin mikroskop kolu içine temiz bir şekilde oturmasını sağlayarak harici monitör braketini ve kontrol kutusunu ortadan kaldırır ve sistem ayak izini yaklaşık %40 oranında küçültür. l  10 noktalı kapasitif dokunmatik kontrol — 7H yüzey sertliği ve 2 ms tepki süresi ile operatörler, ellerini tezgahtan kaldırmadan tek bir dokunuşla lehim bağlantısı görüntülerine pinch-zoom yapabilir, aydınlatma ön ayarlarını değiştirebilir ve anlık görüntüler yakalayabilir. l  Yüksek çözünürlüklü mikroskop ekranı — 1366×768 panel, 1000:1 kontrast ve 300 nit parlaklıkta 16.7M renk sunarak denetçilere tezgah aydınlatması altında kılcal çatlakları, köprülenmeleri ve hizalanmamış bileşenleri tespit etmek için gereken görüntü derinliğini sağlar. l  Fanless sızdırmaz muhafaza — Tamamen kapalı alüminyum şasi, optiklere toz ve metal talaşlarının girmesini engellerken, IP65 ön çerçeve vardiyalar arasında kullanılan alkol ve deiyonize su bezlerine dayanır. l  Entegre görüntüleme ve aydınlatma G/Ç'si — 1×Gigabit Ethernet ve 3×USB 2.0 + 1×USB 3.0 bağlantı noktaları, HD kamera modülünü, halka ışık denetleyicisini ve fabrika MES ağını bağlayarak tüm kontrolleri tek bir optik denetim ekranında birleştirir. l  İstikrarlı gömülü bilgi işlem platformu — Fanless Intel Celeron J1900, Windows 10 altında mikroskop görüntüleme yazılımını çalıştırır ve -10 ila 60 °C çalışma aralığı, ısı üreten lehimleme istasyonlarının yakınındaki laboratuvar ekipmanı ekranını kararlı tutar.   3. Proje Faydaları Mikroskop entegrasyonu için SC101 endüstriyel ekranın benimsenmesi, üretim hattında ölçülebilir sonuçlar sağladı: l  Daha küçük ayak izi — gömülü panel montajlı tasarım, harici monitörü ve kontrol kutusunu ortadan kaldırdı l  Daha hızlı denetim — tek dokunuşla yakınlaştırma ve aydınlatma kontrolü, kart başına denetim süresini azalttı l  Zorlu laboratuvarlarda güvenilir — IP65 ön çerçeve ve fanless muhafaza, toz, akı ve temizlik solventlerine dayanır l  Kolay entegrasyon — zengin USB/COM/LAN G/Ç'si kamera, halka ışık ve fabrika ağını bağlar l  Uzun vadeli tedarik — istikrarlı J1900 platformu, mikroskop ürününün çok yıllık yaşam döngüsünü destekler   4. Müşteri Geri Bildirimi "10.1" dokunmatik panel, mikroskop ekranını ve aydınlatma kontrollerini tek bir sızdırmaz ön panele birleştirmemizi sağladı. Operatörler PCB'leri daha hızlı denetliyor ve IP65 ön panel günlük alkol temizliğine sorunsuz bir şekilde dayanıyor," dedi mikroskop OEM'inin Ar-Ge müdürü.   Elektronik, PCB denetimi ve hassas montajda kullanılan dijital mikroskop sistemleri için ekran arayüzü, görüntü kalitesi, operatör hızı ve ekipman güvenilirliğinin birleştiği yerdir. 10.1" endüstriyel dokunmatik panel PC, dijital mikroskop ekranını ve kontrol işlevlerini tek bir fanless, IP65 sızdırmaz panel montajlı birime entegre eder.   HD çözünürlük, 10 noktalı kapasitif dokunmatik ve kamera ile aydınlatma kontrolü için zengin G/Ç ile mikroskop OEM'lerine laboratuvar ve üretim hattı optik denetiminin gerçek taleplerini karşılayan kompakt, dayanıklı ve uzun ömürlü gömülü panel PC sunar.

Çeşitli 4S mağazalarını işletiyor olan bir bölgesel bayi grubu, tüketici tabletlerini birkaç ayda bir servis tezgahında, atölyede ve test sürüşü araçlarının içinde değiştirdi.Günlük kullanımdan dolayı bulanık dokunmatik ekranlar, atölyeler yağ ve nem evine ulaştıktan sonra arızalıydı ve test sürüş personeli ayrı teşhis araçları taşımadan canlı araç verilerini çekmenin hiçbir yolunu bulamıyordu. Uygun bir endüstriyel bilgisayar çözümüSürekli çalışmayı desteklemesi, sık dokunma kullanımına dayanması ve harici cihazları veya araçla ilgili sistemleri bağlamak için esnek arayüzler sunması gerekir. 1. Teknik Gereksinimler Ekipmanın istikrarlı performans, esnek entegrasyon ve kamu ortamlarında dayanıklı çalışma sağlaması gerekir. Duyarlı çok dokunuşlu etkileşim:Sistem, müşteri etkileşimi ve günlük operasyonlar için pürüzsüz ve doğru bir dokunma arayüzü gerektirir.Çok noktalı dokunma desteği ile projeksiyonlu kapasitif dokunmatik ekran, hızlı yanıt ve güvenilir çalışma sağlar. Sürekli 7×24 çalışma:Endüstriyel kalite donanım, sergi salonlarında ve servis ortamlarında sürekli çalışmayı desteklemek için kullanılır. Fansız bir tasarım, sistem istikrarını iyileştirmeye ve bakım gereksinimlerini azaltmaya yardımcı olur. Esnek Araç Sistemi Entegrasyonu:Otomobil uygulamaları genellikle harici cihazlar ve özelleştirilmiş sistemlerle bağlantı gerektirir. CANBUS ve GPIO arayüzleri sistem iletişim ve uygulama genişlemesi için esnek seçenekler sunar. Dayanıklı Endüstriyel İnşaat:Toplu alanlarda monte edilen ekipmanların sık kullanımlara ve farklı çevresel koşullara dayanması gerekir.IP65 ön koruması olan sağlam bir alüminyum alaşımlı kabın, cihazın dayanıklılığını arttırır. Açık ve Okulabilir Ekran Performansı:Dijital araç ekranları net görüntü kalitesi ve istikrarlı görünürlük gerektirir. Geniş görüntüleme açılarına sahip yüksek parlaklıklı LCD panelleri, farklı aydınlatma koşullarında tutarlı görüntüleme performansını sağlar. 2. Çözüm İmplantıemantasyon Grup,SC121, 12 inç optik bağlayıcı araç paneli PC, her üç bölgede her bölgeye ayrı cihaz kaynakları yerine. Karşılama: 2 mm'lik kalınlaşmış cam kolları altındaki 10 nokta PCAP dokunuşu, check-in ve geçmişe bakış Atölye: IP65 ön panel ve alüminyum alaşım kabuğu yağ, soğutma sıvısı ve tozlara karşı dayanıklı Deneme sürüşü araçları: GPIO + CANBUS, müşterilerin gördüğü aynı ekrana canlı teşhis verilerini çeker, aracın kendi kaynağından 9-36V Phoenix terminalinden güç alır Bir kart (Celeron J1900 fansız, 4GB DDR3, 32GB SSD) üç dağıtım boyunca aynı yazılım yığını çalıştırır, böylece BT desteği ve yedek parça stoklama basit kalır. Bölge Görev İşi yapan bir spec var. Karşılama Kayıt, geçmişi aramak 10 noktalık PCAP dokunuşu Atölye Onarım siparişine erişim IP65 ön, alüminyum kabuk Deneme sürüşü filosu Canlı teşhis GPIO + CANBUS, 9-36V giriş   3Proje Sonuçları Sergilenmeden birkaç hafta sonra, grup, eski tablet kurulumuna karşı karşılaştırmadan önce sonuçları bölgeye göre ayrı ayrı takip etti: Check-in süresi 6 dakikadan 2 dakikaya düştü. Tüm bölgelerdeki donanım BT biletleri % 70'ten fazla düştü Dokuz aydan sonra atölyelerde dokunmatik ekran arızası yok Test sürüşü personeli, bellek özelliklerini tanımlamak yerine ekran üzerinde canlı araç verilerini gösterir Üç bölgede bir SKU yedek parça stoklarını tek birim türüne indirdi Yedek parçaların birleştirilmesi tesis ekibi için servis personeli için çalışma süreleri kadar önemli olduğu ortaya çıktı.   4. Müşteri Geri bildirimleri Alışveriş ve satış ekipleri arasındaki personel ile yapılan uygulama sonrası incelemelerde iki olumlu yorum tekrar tekrar ortaya çıktı: "Servis danışmanlarımız ilk hafta içinde check-in ünitelerinden şikayet etmeyi bıraktılar". "Sınav sürüş arabalarında CANBUS okuması bir satış noktası haline geldi. Müşteriler bir broşür yerine gerçek verileri görmek ister".   Resepsiyon, atölyeler ve test sürüş araçları arasında tek bir endüstriyel panel PC'nin takas edilmesi, her bölgedeki tüketici tabletleriyle birlikte gelen tekrarlayan donanım arızalarına son verdi.Daha fazla yere genişleyen bir bayi grubu için, SC121'de standartlaştırma, her mağazada tedarik, eğitim ve destek aynı hale getiriyor.

Demiryolu kendi kendine hizmet veren kiosklar, yolculara bilet aramalarına, ücret bilgilerine, rota ayrıntılarına ve istatistiklere doğrudan erişim sağlar.Bu terminaller genellikle bilet salonlarında, istasyon girişlerinde, bekleme alanlarında ve diğer yoğun trafikli yolcu bölgelerinde kurulur. Bu proje için,19 inçlik endüstriyel panel PCSistem Ubuntu tabanlı kiosk yazılımını çalıştırır ve yolcu etkileşimini, veri iletişimini,ve dış kiosk cihazlarıyla bağlantı. 1. Teknik Gereksinimler Terminalin uzun saatler boyunca çalışması, aynı zamanda kamu demiryolu ortamında kolay okunması ve kullanılması gerekiyordu.Seçilen donanım da sıcaklık değişimleriyle başa çıkmak zorunda kaldı, sık dokunuş işlemleri ve ara sıra çarpışmalar. Bu çevresel ve operasyonel gereksinimleri karşılamak için, sistem şunları gerektiriyor: Bilet ve yolcu bilgileri arayüzleri için uygun 19 inçlik dokunmatik ekran Parlak istasyon alanlarında ve yarı açık yerlerde daha iyi görünürlük için 1000 nit yüksek parlaklıklı ekran Sergi yüzeyini tekrarlanan kamu kullanımından ve kazara çarpışmadan korumak için 3 mm kalınlıkta kapak camı Mevsimsel sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalan terminaller için -25°C ila 75°C çalışma aralığı Daha esnek kiosk güç entegrasyonu için 9 ′′ 30V geniş voltaj girişi Müşterinin kiosk uygulaması için Ubuntu uyumluluğu Ağ iletişimi ve çevresel cihazlar için LAN ve USB bağlantısı Terminalin içine yerleştirmek için kompakt bir yapı. Bu işlevler, projede kioskun içinde ayrı ticari bilgisayarlar ve ekranlar eklemekten daha alakalıydı.   2Çözüm Uygulama 19 inçlik panel PC, demiryolunun kendi kendine hizmet veren terminalinin ön bölümüne doğrudan yerleştirildi.ve iletişim arayüzleri tek bir endüstriyel birime entegre edilir, ki bu da kioskun içinde gerekli olan iç kablolama ve donanım miktarını azaltır. Sistem mimarisi: Endüstriyel Panel PC → Dokunmatik Arayüz → Ubuntu Kiosk Yazılımı → Demiryolu Yolcu Hizmetleri Bu entegre dokunmatik arabirim aracılığıyla, sistem aşağıdakiler de dahil olmak üzere önemli yolcu kendi kendine hizmetlerini destekler: Bilet araması rota bilgileri Ücret soruşturması istasyon bilgileri Kendine hizmet operasyonları Birincisi, 1280 × 1024 ekranı, arayüzü aşırı derecede yoğunlaştırmadan menü navigasyonu, yolculuk ayrıntıları, ücret verileri ve servis talimatları için yeterli ekran alanı sağlar. İkincisi, 1000 nitlik bir ekran seçildi, çünkü demiryolu terminalleri her zaman kontrol edilen iç aydınlatma altında kurulmaz.veya dış mekanlar güçlü çevresel ışık alabilir, standart reklam ekranlarının okunmasını zorlaştırıyor. Üçüncüsü, 3 mm kalın cam kapağı, halka yönelik bir terminal için pratik bir koruma katmanı da ekliyor.Kapıyı çalıyor., ve tekrarlanan temas, kapalı bir endüstriyel kontrol dolabında olduğundan daha önemlidir. Dördüncüsü, bilgisayar tarafı için,Intel Core i5 platformu Ubuntu kiosk arabirimini çalıştırmak ve ayrı bir harici PC gerektirmeden rutin yolcu hizmetleri yazılımını işlemek için yeterli performans sağlar. Beşincisi, mevcut LAN ve USB arayüzleri, terminal üreticisinin bilet yazıcıları, barkod okuyucuları, kart okuyucuları veya iletişim modülleri gibi diğer kiosk donanımlarını gerektiği gibi bağlamasına izin verir.   3Proje Faydaları Entegre bir endüstriyel panel PC kullanımı hem yolcuya bakan arayüzü hem de iç kiosk düzenini basitleştirdi.Terminal üreticisi, uygulamayı ayrı bir monitör birleştirmek yerine bir ana bilgisayar platformu etrafında inşa edebilir, dokunmatik denetleyici ve gömülü PC. Gönderim birkaç pratik fayda sağladı: Daha net ekran görünümüparlak istasyon ve yarı açık ortamlarda Ön panelin daha iyi korunması3 mm kalınlaştırılmış cam yüzeyinde Daha geniş sıcaklık toleransıDaha az denetlenmiş ortamlarda kurulan kiosklar için Daha basit iç kurulumdokunmatik ekran ve bilgisayar bir birim içinde birleştirilmiş Esnek güç entegrasyonu930V DC giriş aralığından Ubuntu yazılım uyumluluğumevcut kiosk platformu için Doğrudan çevresel genişlemeLAN ve USB bağlantıları üzerinden Düşük iç kablolamaayrı bir PC ve monitör ayarına kıyasla Yolcular için sonuç, ortak demiryolu hizmetleri için tek bir dokunmatik ekran arayüzüdür.farklı terminal tasarımlarına entegre edilebilen daha basit bir donanım platformu sağlar. 4Müşteri Değerlendirmesi. 19 inçlik panel PC'yi demiryolu kendi kendine hizmet veren terminalimizin önüne yerleştirdik ve kiosk yazılımı için Ubuntu'yu kullandık.Ve ön cam bize kamu kullanımı için daha iyi koruma sağlar. Ekran ve bilgisayar bir birimde olduğu için entegrasyon da daha basitti. Sistem Entegrasyonu Mühendisi, Demiryolu Kiosku Üretici   Bu demiryolu kiosku dağıtımı, 19 inçlik endüstriyel dokunmatik panel bilgisayarını merkezi HMI ve yolcu kendi kendine hizmet platformu olarak kullanıyor. Yüksek parlaklık, sertleştirilmiş ön cam, geniş sıcaklıkta çalışma ve esnek DC girişi, üniteyi standart ticari dokunmatik ekran bilgisayarından daha iyi demiryolu terminalleri için uygun hale getirir.Hepsi bir arada tasarımı, kiosk mimarisini de kompakt tutarken, nihai terminal tarafından gerekli çevresel cihazlar için yeterli bağlantı sağlar.

Atari oyun kabinleri, kompakt bir muhafazaya entegre edilebilen, net görüntüler ve duyarlı kullanıcı etkileşimi sağlayan bir ekrana ihtiyaç duyar. Monitör, kabinin kontrol sistemiyle çalışmalı, yaygın olarak kullanılan video girişlerini desteklemeli ve sürekli çalışma sırasında kararlı kalmalıdır. Bu uygulama için SIHOVISION, SL900M kapasitif dokunmatik monitörü sunmaktadır. 10 ila 21,5 inç arası ekran boyutlarında mevcut olan monitör, yüksek çözünürlüklü görüntü çıkışını, kapasitif dokunmatik kontrolü ve birden fazla sinyal arayüzünü kompakt bir tasarımda birleştirir. 1. Uygulama Arka Planı Müşteri, entegre bir ekran ve fiziksel kontrol paneline sahip bir atari oyun kabini geliştiriyordu. Kabin, bir joystick, aydınlatmalı düğmeler ve dahili bir bilgi işlem sistemi içeriyordu. Monitörün, kabinin üst kısmına sığması ve standart video ve USB arayüzleri aracılığıyla oyun bilgisayarıyla bağlantı kurması gerekiyordu. Uygulama, hem görsel çıktı hem de etkileşimli işlevleri destekleyebilen bir ekran projesi gerektiriyordu. Monitörün ayrıca, ekipmanın uzun süreler boyunca açık kalabileceği iç mekan eğlence ortamlarında güvenilir bir çalışma sağlaması gerekiyordu. 2. Teknik Gereksinimler Ekran çözümü, kabin yapısına ve oyun sisteminin gereksinimlerine göre seçildi. Gereksinim SL900M Çözümü Ekran boyutu 10 ila 21,5 inç Dokunmatik teknoloji Kapasitif dokunmatik Dokunmatik noktalar 10 noktaya kadar Dokunmatik arayüz USB Video girişi VGA, DVI, HDMI Parlaklık 350 cd/m² Kontrast oranı 1000:1 Tepki süresi 5 ms Dokunmatik doğruluk ±2 mm Çalışma sıcaklığı -10°C ila 60°C Kapasitif dokunmatik panel, etkileşimli menüler, oyun seçimi, sistem yapılandırması ve diğer dokunmatik tabanlı işlevler için duyarlı bir çalışma sağlar. 350 cd/m² parlaklık ve 1000:1 kontrast oranı ile monitör, yüksek parlaklıklı bir dış mekan paneline ihtiyaç duymadan kabinin ekran alanı için okunabilir görüntüler sağlar. Mevcut boyut aralığı, farklı kabin düzenlerine uyarlanabilir. Kompakt tezgah üstü makineler için daha küçük bir model kullanılabilirken, tam boyutlu atari kabinleri için daha büyük bir model seçilebilir. 3. Çözüm Uygulaması SL900M, atari oyun kabininin üst ekran bölümüne monte edildi. Monitör, mevcut VGA, DVI veya HDMI girişi aracılığıyla harici oyun bilgisayarına bağlandı. l  Ekran entegrasyonu:Monitör, kabinin ön paneli ve izleme açısıyla hizalanacak şekilde atari kabininin üst bölümüne yerleştirildi. l  Video bağlantısı: Oyun bilgisayarının çıkış arayüzüne göre VGA, DVI veya HDMI seçildi. l  Dokunmatik bağlantısı: Sistem, kapasitif panelden girdi alabilmesi için USB dokunmatik arayüzü bilgisayara bağlandı. l  Sistem testi: Ekran, dokunmatik tepki, görüntü çıkışı ve bağlantı kararlılığı, atari kontrol paneli ve oyun yazılımı ile birlikte test edildi. SL900M ayrıca proje gereksinimlerine göre özelleştirmeyi de destekler. Ekran boyutu, dokunmatik arayüz ve diğer yapılandırma ayrıntıları, farklı kabin yapıları ve sistem tasarımları için ayarlanabilir. 4. Proje Faydaları Entegrasyondan sonra dokunmatik monitör, kullanıcı ile atari oyun sistemi arasında kararlı bir arayüz sağladı. Müşteri, kabindeki fiziksel joystick ve düğme kontrollerini korurken, ekranı oyun içeriği, menü navigasyonu ve dokunmatik tabanlı sistem işlevleri için kullanabildi. Bu yapılandırma ayrıca gelecekteki ürün çeşitlerini de desteklemektedir. Müşteri, ekran boyutunu değiştirerek veya kurulum yapısını ayarlayarak aynı ekran platformunu farklı atari kabin modelleri için kullanabilir. Kabin, oyun yazılımı ve grafik işleme için özel bir bilgi işlem platformu gerektirdiğinde monitör, kompakt bir endüstriyel mini PC ile de birleştirilebilir. 5. Kullanıcı Geri Bildirimi “SIHOVISION SL900M, atari oyun sistemi geliştirme verimliliğimizi artırdı. Kapasitif dokunmatik teknoloji duyarlı bir çalışma sağlıyor ve birden fazla video girişi, monitörü farklı bilgi işlem platformlarıyla bağlamayı kolaylaştırıyor.” Bu uygulama, bir endüstriyel dokunmatik ekran monitörünün, yüksek performanslı bir ekran ve etkileşimli bir arayüz olarak bir atari oyun kabinine nasıl entegre edilebileceğini göstermektedir. Kapasitif dokunmatik çalışma, birden fazla video girişi, esnek boyutlandırma ve harici bilgisayar uyumluluğunu birleştirerek Sihovision dokunmatik ekran monitörü, atari makineleri ve diğer etkileşimli eğlence ekipmanları için pratik bir ekran çözümü sunar.

Bir fabrika otomasyon entegratörü, paketleme ve malzeme taşıma hattı için SCADA arayüzünü yükseltiyordu. Operatörlerin, PLC verilerini izlemek, alarmları onaylamak, çalışma parametrelerini ayarlamak ve doğrudan ekipmanın yanında üretim durumunu incelemek için güvenilir bir yerel terminale ihtiyacı vardı. Mevcut ofis tarzı bilgisayarlar ayrı ekranlara ve çevre birimlerine ihtiyaç duyuyordu, çok fazla kabin alanı kaplıyordu ve toza, rutin temizliğe veya sürekli çalışmaya pek uygun değildi. Sihovision, ekranı, dokunmatik arayüzü ve endüstriyel bilgi işlem platformunu tek bir kompakt HMI çözümünde birleştiren panel montajlı bir bilgisayar sağladı. 1. Teknik Gereksinimler Müşterinin üst düzey bir veri merkezi platformuna ihtiyacı yoktu. Öncelik, makine düzeyinde SCADA görselleştirmesi ve rutin operatör kontrolü için istikrarlı bir endüstriyel panel PC idi. Gerekli konfigürasyon, üretim alanında her gün kullanılan işlevlere odaklandı: ben  Makine yakınında sürekli SCADA görselleştirmesi için fansız bilgi işlem ben  Alarmlar, tarifler ve kontrol komutları için dirençli dokunmatik ekran kullanımı ben  PLC, ağ ve eski cihaz entegrasyonu için çift Ethernet ve seri bağlantı ben  Tozlu veya su sıçramasına eğilimli üretim alanları için IP65 ön panel koruması ben  Kompakt kontrol kabini entegrasyonu için panel montajlı kurulum. Bu gereksinimler, dokunmatik panel PC'lerin SCADA istemcilerini çalıştırmak, üretim verilerini görselleştirmek ve operatörlere makine kontrol bilgilerine doğrudan erişim sağlamak için kullanıldığı yaygın endüstriyel HMI dağıtımlarıyla uyumludur. 2. Çözümün Uygulanması Sihovision, endüstriyel panel PC'yi paketleme hattının yanındaki ana operatör kabinine entegre etti. Sistem müşterinin mevcut Windows tabanlı SCADA istemcisini çalıştırarak proje ekibinin yerleşik PLC programlarını veya kontrol mantığını değiştirmeden HMI donanımını yükseltmesine olanak tanıdı. Panel montajlı bilgisayar, kontrol kabini kapısıyla aynı hizada monte edilerek tek bir muhafazada ekran, dokunmatik ekran ve bilgi işlem sistemi ile kompakt bir operatör istasyonu oluşturuldu. Fansız platform, havadaki tozun geleneksel bilgisayarları etkileyebileceği konveyörlerin, dolum ekipmanlarının ve paketleme makinelerinin yakınında sürekli SCADA çalışmasını destekledi. Bir Ethernet portu PLC'ye ve makine kontrol ağına bağlanırken, ikincisi denetim erişimi ve üretim verileri raporlaması için fabrika ağıyla iletişimi destekliyordu. Seçilen eski denetleyiciler ve çevresel ekipmanlarla iletişimi korumak için seri bağlantı noktaları kullanıldı ve ek protokol dönüştürücülere olan ihtiyaç azaltıldı. Dirençli dokunmatik ekran, canlı ekipman durumu kontrolleri, alarm onayı, tarif seçimi, manuel kontrol ve trend incelemesi dahil olmak üzere günlük üretim görevleri için yapılandırıldı. Bu dağıtım, SCADA mimarisini bakım ve gelecekteki iş istasyonu genişletmeleri için basit tutarken, operatörlere operasyon noktasında hat verilerine doğrudan erişim olanağı sağladı. 3. Projenin Faydaları SCADA iş istasyonu, ayrı bir ofis-bilgisayar kurulumundan ziyade üretim hattının daha entegre bir parçası haline geldi. Operatörlerin alarmlara ve ekipman değişikliklerine tepki verebilecekleri özel bir endüstriyel HMI terminali bulunuyordu. Yerel gerçek zamanlı görselleştirme sayesinde makine alarmlarına daha hızlı yanıt verme Birden fazla istasyon ve taşıma ekipmanı arasında hat düzeyinde daha net görünürlük Ayrı monitör, klavye veya harici PC muhafazası olmayan daha kompakt operatör istasyonları Ek iş istasyonlarında aynı endüstriyel panel PC mimarisini kullanarak gelecekte basitleştirilmiş genişletme 4. Müşteri Görüşleri Eski HMI terminallerini Sihovision'un panel bilgisayarlarıyla değiştiren tesisler, en büyük değişiklik olarak sürekli olarak daha az rahatsız edici arızaya işaret ediyor. Metal damgalama tesisindeki bir bakım şefi, "Birkaç ayda bir, tozdan veya arızalı bir fandan dolayı bir operatör istasyonunu kaybediyorduk. Bu sorun, geçişten bu yana temel olarak ortadan kalktı" dedi. Montaj hattının yenilenmesinden sorumlu bir kontrol mühendisi, "Eski panellerimizin asla kaldıramayacağı kaynak hücrelerimizin yanında dururken bile dokunma tepkisi sağlam kalıyor" dedi.   Fabrika otomasyon projeleri için endüstriyel panel PC, operatörler, PLC kontrollü ekipmanlar ve SCADA sistemi arasında doğrudan ve dayanıklı bir arayüz sağlar. Sihovision endüstriyel panel PC'ler paketleme hatları, montaj ekipmanları, malzeme taşıma sistemleri, tesis izleme istasyonları ve diğer fabrika otomasyon uygulamaları için SCADA HMI terminalleri olarak kullanılabilir. Ekipman üreticileri, sistem entegrasyonunu basit tutarken yüksek performanslı bir operatör arayüzü oluşturabilir.